垃圾渗滤液处理工艺：垃圾渗滤液进入调节池，调节池的渗滤液由泵提升至原渗滤液储罐。经过pH值调节、砂滤、保安滤等简单预处理后，进入第一级DTRO。一级DTRO处理后的产水进入二级DTRO进一步处理，一级DTRO精矿排至精矿储罐进行回注处理。产水经二级DTRO处理后进入脱气塔处理达标排放。第二级精矿返回第一级DTRO进一步处理。
    垃圾渗滤液处理工艺说明
（1） 预处理装置
   渗滤液pH值随树龄的增加、环境等条件的变化而变化。它的成分很复杂。有各种不溶性盐，如钙、镁、钡和硅。这些不溶性无机盐进入反渗透系统后浓度很高。当浓度超过溶解度时，膜表面会发生结垢。调节原水的pH值可以有效防止碳酸盐无机盐结垢，因此在进入反渗透前必须调节原水的pH值。同时，为了减少渗滤液中悬浮物对膜的污染，需要对原水中的悬浮物进行预处理。
    在用提升泵将原水从调节池输送到原水储槽之前，进水中可能存在的颗粒物由过滤器孔径为1.0 mm的蓝色过滤器去除。蓝色滤池排出的废水进入砂滤池。砂滤器设计为并联运行，过滤精度50μM，砂滤器进出口设有压力表。当压差超过2.5bar时，必须进行反洗程序。砂滤池的反洗频率取决于进水中悬浮物的含量。对于一般填埋场，砂滤池的反洗周期约为100-150小时。对于SS值较低的原水，如果运行100-150小时后压差不超过2.5bar，还应进行反冲洗，以避免石英砂过度压实和硬化。第一次是砂滤池反洗之间的自动启动时间。砂滤器逐个再生，一次一个，用原水冲洗水，用反冲洗风机产生的压缩空气冲洗空气。
    砂滤器排出的废水进入原水箱。当渗滤液进入原水箱时，从酸水箱中加入酸来调节pH值。同时，回流搅拌泵开始工作，达到平衡pH值的目的。pH值传感器设置在系统原液储罐的回流管线上。PLC判断原水的pH值，自动调节计量泵的频率，调节加酸量。最后，原液进入反渗透前的pH值达到6.1-6.5。如果原水的pH值在此范围内，则无需加酸。渗滤液调节池进水泵应避免悬浮物进入膜系统，造成砂滤器堵塞。
 （2） 一次DTRO装置
膜系统为两级反渗透系统。第一级反渗透需要从核心过滤器的背面进水，第二级反渗透处理第一级渗透水。来自原水储罐的水由DTRO进水泵供应至一级DTRO设备。水首先进入芯过滤器增压泵，来自滤芯增压泵的水进入芯过滤器，进一步去除渗滤液中的悬浮物。设备配有两个核心过滤器。入口和出口端配有压力传感器，以自动检测压差。当压差超过2.0巴时，系统提示更换滤芯。核心过滤器的过滤精度为10μm，为膜柱提供最后一道保护屏障。为了防止各种不溶性硫酸盐和硅酸盐在膜组件中因浓度过高而结垢，有效延长膜的使用寿命，在一级反渗透膜前应加入一定量的阻垢剂。添加量由原水中不溶盐的浓度决定。渗滤液经芯过滤器后直接进入一级反渗透高压柱塞泵，设一台高压泵。
   dtro膜系统中每个柱塞泵后面都有一个减震器，用来吸收高压泵产生的压力脉冲，为膜柱提供稳定的压力。高压泵排出的污水进入膜组件。膜组件采用碟管式反渗透膜柱，抗污染能力强，对渗滤液适应性强，膜的使用寿命延长至3年。一次反渗透系统设一段。
    来自一级反渗透减震器的水进入膜组（FM1）。由于高压泵的流量不足以直接向膜柱供水，膜柱出口部分浓缩液通过在线泵返回在线泵入口，保证膜表面有足够的流速和错流速度，避免膜污染。在线泵的高压大流量水直接进入膜柱。
     来自膜柱的最终水分为两部分：第一阶段浓缩液和第一阶段渗透液。浓缩液端设有伺服控制阀，用于控制膜组内的压力，产生所需的水回收率。一级产水进入二级高压泵，由二级DTRO进一步处理。一级浓缩液排入浓缩液储罐回注或运输。