传统的废物填埋场处理废物渗滤液的工艺是“预处理+MBR生化膜+RO膜”,MBR生化处理虽然对废物渗滤液的有机物和氨氮等污染物有一定去除,但因其生化工艺对腐殖质类有机物的去除性较差,此腐殖质类物质使后续 RO 膜处理的负荷添加,需频频替换膜组件,添加了运营成本.

为削减膜组件替换频率,可在 MBR 后添加后处理工艺,如:化学氧化、混凝沉淀、资料吸附等.臭氧氧化因其氧化电位高、易于控制而被认为是处理有机污染物的有效办法.然而,臭氧是一种选择性氧化剂,限制了其关于有机物去除的广泛应用,故将其与其他处理办法结合的工艺逐渐被施行,应用在废物渗滤液 MBR 出水中的有臭氧-气浮组合工艺，臭氧-活性炭组合工艺、絮凝沉淀-臭氧氧化工艺等,这些工艺对 MBR 出水的有机物有着有效的去除.

CDOF-Cyclonic Dissolved Ozone Flotation Unit臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化设备

臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化设备（CDOF）创造性地将臭氧多重催化氧化技能、旋流技能和溶气气浮技能等多种技能有机结合，完成对各种难处理废水中多种污染物高效归纳氧化和去除。该设备获得自主研制专利技能，具有世界先进技能水平，目前已获得6项国内外专利，其中国内发明专利3项，世界PCT专利1项。

与传统技能对比有如下优势

1）反响速率快，占地面积小。臭氧经过加压作用能够快速溶解并高度涣散于污水中，与传统曝臭氧气体氧化比较，臭氧涣散度至少是传统的100倍以上，反响速率也得到大幅的提升，CDOF臭氧催化氧化反响速率远远超过传统技能，CDOF反响时间只需5~15min，传统在60min左右，设备占地面积仅为传统的1/10甚至更小。

2）多重催化、臭氧间接反响份额高，氧化作用好。选用超临界催化氧化、催化剂催化、水力空化催化等多重催化氧化技能，臭氧转化成间接反响份额更高，无选择性强氧化作用更好。

3）臭氧利用率高，运转成本低。相同氧化作用的情况下，臭氧消耗量仅为传统的1/8~1/4，节约很多电能，能耗低、成本少。

4）臭氧氧化与气浮结合，归纳作用好。经过臭氧破胶、破乳，使得气浮过程中絮凝剂参加量削减80%以上，含油污泥量（危废）发生量削减90%，同时强化气浮作用，使出水水质更安稳，别离作用更好。

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